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Machines à paver les canaux (section complète)

GSP 90

Revêtement en béton continu sur toute la longueur du canal.

GSP90 - FINISSEURS DE BÉTON EN SECTION COMPLÈTE

Données techniques de la machine

Spécifications techniques

Données publiées, clairement organisées pour une comparaison rapide et la planification du projet.

Largeur de pavage
1000 - 9000 mm
Épaisseur de couche
0 - 450 mm
Puissance nominale
298,5 kW / 400 ch
Poids de la machine
52000kg
Voir le tableau des spécifications complet11 paramètres
GSP90 - FINISSEURS DE BÉTON EN SECTION COMPLÈTE — Spécifications complètes publiées
Catégorie d'émissionsEU Stage 3 / US Tier 3
Nombre d'unités de chenilles4
Largeur de pavage1000 - 9000 mm
Épaisseur de couche0 - 450 mm
Vitesse de pavage0 - 12 m/min.
Vitesse de déplacement0 - 25 m/min.
Déplacement6 I
Poids de la machine52000kg
Réglage mécanique de la hauteur900 mm
Puissance nominale298,5 kW / 400 ch
Réglage hydraulique de la hauteur900 mm

Les spécifications se réfèrent aux informations publiées sur la machine. Veuillez confirmer la configuration requise pour votre projet avec notre équipe.

Ingénierie et exploitation

Conçu autour de l'application.

Caractéristiques et principes de fonctionnement des machines (extrait du contenu produit complet)

01

Assistance projet illimitée

Tout d'abord, notre équipe de spécialistes en pavage en béton étudiera les plans soumis pour votre projet de voie navigable et analysera vos besoins en équipement. Cela comprend les largeurs supérieures et inférieures, le pourcentage de pente des parois, la constance de la pente sur l'ensemble du projet, la longueur totale des parois du canal, la distance entre les canaux, le nombre de variations de profils, la présence d'une voie de desserte et d'une berme, ainsi que l'approvisionnement prévu en béton pour la machine à paver.

 

L'équipe détaillera les concepts et fournira des recommandations pratiques concernant le choix d'une machine à coffrage glissant et de moules, ou l'utilisation d'une machine de finition à cylindres. L'analyse du projet inclura la possibilité d'intégrer la polyvalence de l'équipement afin de s'adapter à plusieurs profils. Le principal atout de votre équipe GEOMETRI réside dans sa vaste expérience internationale dans le domaine des canaux et des voies navigables.

02

Comment cela s'applique-t-il ?

  • Utilisé pour la pose de béton dans des zones de travaux telles que les canaux d'eau potable, d'irrigation, de drainage et les barrages hydroélectriques.
  • La bétonnière décharge le béton sur le convoyeur de la finisseuse. Le béton transféré du convoyeur aux hélices est réparti uniformément sur toutes les faces du moule. Il est ensuite compacté de manière homogène à l'aide de vibrateurs et mis en place par un moule coulissant.
03

Vibrateurs Geometri

  • Vibrateurs haute performance spécialement conçus pour maintenir une vibration optimale, compacter le béton de manière homogène et obtenir une surface parfaite.
04

Économies de carburant

  • Grâce à sa conception hydraulique, il permet d'économiser jusqu'à 40 % de carburant.
05

Moule durable

  • La surface du moule en contact avec le béton est renforcée pour une meilleure résistance à l'abrasion.
06

Prévient les pertes de béton

  • Grâce à ses capteurs de haute précision et à son système d'automatisation géométrique, il prévient les pertes de béton lors de la pose.
07

Plateforme opérateur

  • L'opérateur peut facilement orienter la face de la machine souhaitée directement depuis celle-ci.
08

Moule modulaire

  • Compte tenu des dimensions variables des conduits de votre projet, les moules ont été fabriqués selon la méthode d'ajout-soustraction. Ainsi, le moule peut être agrandi ou réduit.
09

Les canaux d'eau du futur

Les finisseurs de béton sont des machines efficaces utilisées dans les projets de construction modernes pour la production de structures monolithiques en béton, telles que les caniveaux. En particulier, les finisseurs de béton à coffrage glissant sont idéaux pour la pose continue de structures comme les murs de protection en béton, les bordures et les caniveaux. Ces machines façonnent le béton dans un moule spécifique, créant des surfaces lisses et de haute qualité. Les finisseurs de béton jouent un rôle important dans la construction de structures assurant des fonctions critiques telles que le drainage des eaux, contribuant ainsi à la gestion des débris comme les eaux pluviales et à la protection d'autres structures.

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Économisez l'eau grâce aux caniveaux !

Économiser l'eau est essentiel pour préserver les ressources en eau limitées et garantir l'accès à une eau potable pour les générations futures. Il existe des moyens simples mais efficaces d'économiser l'eau à la maison et au jardin. Par exemple, réparer les robinets et les tuyaux qui fuient peut réduire considérablement le gaspillage d'eau. De plus, collecter l'eau de pluie et l'utiliser au besoin peut constituer une alternative naturelle à l'eau potable. Des gestes comme faire fonctionner les machines à pleine capacité et prendre des douches courtes contribuent également à économiser l'eau. Ces méthodes sont efficaces à la fois pour protéger l'environnement et pour réduire les factures d'eau.

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Pourquoi construit-on des canaux d'irrigation ?

Les canaux d'irrigation sont construits à diverses fins. Ils servent principalement à élargir les voies navigables, à diriger le débit de l'eau et à faciliter le transport entre les régions. Historiquement, les canaux servaient de voies commerciales, permettant l'échange de marchandises entre différentes régions. Ils remplissent également des fonctions importantes telles que l'irrigation des terres agricoles et l'approvisionnement des villes en eau potable. Aujourd'hui, les canaux d'irrigation revêtent une importance économique et touristique ; certains sont considérés comme des prouesses d'ingénierie et sont mondialement connus.

Guides techniques

Centre de connaissances sur le pavage

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